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“暗線”是指不應(yīng)該有的壓痕線;“爆線”是指由于模切壓痕壓力過(guò)大,超過(guò)了紙張纖維的承受極限,使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔选?a href='http://m.tzbike.cn/' target='_blank' class='key_tag'>平壓平模切機(jī)產(chǎn)生這種故障的原因及解決方法如下。
(1)壓痕底模和壓痕線不合適。
(2)模切機(jī)的壓力不合適。當(dāng)整版壓力調(diào)整為能將印品待模切部分的70%——80%切穿時(shí),即可進(jìn)行局部墊版調(diào)節(jié)。
(3)墊版紙的厚度不準(zhǔn)確。由于紙墊得過(guò)低或過(guò)高而造成“暗線”或“爆線”,調(diào)節(jié)方法是重新墊紙。
(4)紙質(zhì)太差或紙張含水量過(guò)低。紙張因含水量變化導(dǎo)致脆性增大、韌性降低,也會(huì)產(chǎn)生“爆線”,可以通過(guò)增大環(huán)境濕度來(lái)解決。
此外,在模切硬盒煙包小盒時(shí),由于一些位置的壓痕線距離很近,如果按正常情況配置壓痕線的高度,模壓時(shí)會(huì)對(duì)紙張產(chǎn)生較大拉力,造成“爆線”。這時(shí)應(yīng)設(shè)法將紙張受到的拉力降到最小。較好的方法是降低壓痕線的高度,降低的高度一般為0.1——0.2mm。通常應(yīng)根據(jù)紙張厚度確定壓痕線的降低高度,定量在350g/m2以上的紙張需降低0.2mm,350g/m2以下的紙張以降低0.1mm為宜。
模切壓力過(guò)重也會(huì)導(dǎo)致爆線,放松壓力既能解決。模切壓線高度不統(tǒng)一會(huì)出現(xiàn)一邊壓線爆裂,一邊切不透。解決辦法是用橡皮榔頭進(jìn)行敲打,把壓線敲打好就行。模切底板磨損太嚴(yán)重,也會(huì)爆線。磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致因?yàn)榈装鍓毫Σ痪?,因此磨損過(guò)大就必須更換模切底板。
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