對于全自動模切機其工作原理您了解多少？

　模切機是印后加工設備的主力軍，隨著印刷行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，模切作業(yè)的需求量也不斷增加，這樣就需要我們密切關注設備運行，及時發(fā)現問題并解決問題。那么運行原理是什么呢？需要密切關注的呢？　 

 全自動模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌 紙牙排都有我國的自主zhuanli技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。近年來，模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。 

模切機的工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版—調整壓力—確定規(guī)矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕—清除—成品手卷或切張成片—點數包裝。